完全自動鋳造成形機械 造船所用

ハイブリッド成形技術：高周波の微振動と空気圧による加圧を組み合わせることで、金型の均一な硬度と、鮮明なパターン形成を実現します。

シンプルなワンボタン操作：オペレーターはわずか1～2時間のトレーニングで、金型を4つのステップで完成させることができます。

堅牢でメンテナンスが容易な設計：Q345鋼材製の溶接フレームを採用しており、油圧システムは不要で、定期的な潤滑と空気フィルター交換のみが必要です。

高いコストパフォーマンス：フル自動ラインの1/10～1/5のコストで、人件費の削減と不良品の減少により、3～6ヶ月で投資回収が可能です。

多様な金型に対応：600x500mmから1000x800mmまでの標準的な金型サイズに対応しており、様々な生産ニーズに合わせてカスタマイズ可能です。

幅広い用途：農業、建設、自治体向けの機械部品など、5～200kgの鋳造品に最適です。

多岐にわたる認証取得：CE、RoHS、GS、ISO9001の認証を取得しており、品質と安全基準を満たしています。

カスタマイズ可能な加圧力：加圧力は0～50 kN（3～5トン）の範囲で調整可能であり、特定の金型要件に合わせて最適化できます。