カスタマイズ可能な多機能ライナーセメントFIBCバッグ製造機

HAOSENの完全なFIBCバッグ生産ラインには、以下の6つの主要な設備が含まれています。高速押出機（PP顆粒 → 高強度平糸）、高速円形織機（平糸 → 高強度チューブ状生地）、裁断・印刷機（生地の裁断 + 3色印刷）、高速ベルト織機（リフティングループ/サイドベルトの製造）、高速ベルト裁断機（精密なベルト裁断）、および縫製設備（FIBCバッグの縫製に使用される5種類の機械）。原材料から最終製品まで、これらの6つの設備がシームレスに連携しています。

最大1日の生産量は、5,000バッグに達する可能性があります（バッグの仕様と原材料によって異なります）。押出機は最大1,000kg/hの能力を持ち、円形織機は最大92m/hの織り速度を達成します。この完全なラインは、大規模な連続生産に十分な能力を備えています。

円形織機には、6、8、10、12、14、16シャトルというオプションがあります。折り畳んだ幅は400〜5,400mmの範囲です。選択ガイド：小型FIBCバッグ（500〜1,000kg）→ 6〜8シャトル；中型（1,000〜1,500kg）→ 8〜10シャトル；大型（1,500〜2,000kg以上）→ 10〜16シャトル。HAOSENは、お客様のバッグの種類、容量、予算に基づいて、専門的な選択をおすすめします。

押出機は、最大1,000kg/hの能力を持ち、生産速度は最大500m/分、平糸の太さは60〜200テックスです。8つの制御可能な温度ゾーン（精度±2℃）、5%の省エネ効果のある二重エアダクト式温風循環オーブン、および従来の巻き機と比較して60%の省エネを実現する高速巻き機を搭載しています。高い生産量 + 低いエネルギー消費 = 総合的な運用コストの削減。

3色のフレキソ印刷に対応（より多くの色もカスタマイズ可能）。裁断精度は約5mm。裁断と印刷を同時に行うことができ、最大ロール直径は1,250mmです。O型またはクロス型のバッグ開口部の裁断を、ワンステップの金型成形で実現。二次加工が不要となり、生産効率が大幅に向上します。