高度な自動ラベリング機械とスマートセンサー技術

高速連続運転：ロータリー構造により、1時間あたり6,000本から20,000本のボトルを処理し、最大限の効率を実現します。

迅速な接着剤硬化：ホットメルト接着剤が0.3秒で硬化し、柔らかい容器でも確実な接着が可能です。

多様なボトルに対応：カムカーブまたはマルチウェッジベルトにより、丸型、四角形、楕円形のボトルを安定して処理できます。

低故障設計：モジュール構造により、機械部品が減少し、メンテナンスコストを50%以上削減できます。

スマートPLC制御：PLC制御により、自動的な張力調整と接着剤の厚さ制御が可能です。

省エネルギー接着剤システム：ラベルの縁にのみ接着剤を塗布し、ホットメルト接着剤の使用量を最小限に抑えます。

使いやすいインターフェース：7インチのタッチスクリーンにより、リアルタイムでの監視と異常警報機能を提供します。