多用途自動ラベリング機械さまざまな包装ニーズに対応

高速連続運転：ロータリー式により、1時間あたり6,000～20,000本のボトルを処理し、生産効率を大幅に向上させます。

低故障設計：モジュール構造により機械部品を削減し、メンテナンスコストを50%以上削減するとともに、「ボトル停止なし」の動作をサポートします。

多様なボトルに対応：カムカーブまたはマルチウェッジベルトを使用して、円形、四角形、楕円形のボトルに対応し、安定した回転を実現します。

迅速な接着剤硬化：ホットメルト接着剤が0.3秒で硬化し、エッジの剥がれを防ぎ、しっかりと接着するため、薄肉の容器に最適です。

インテリジェントPLC制御：7インチのタッチスクリーンにより、リアルタイムでの監視、パラメータの記憶、および自動的な張力調整が可能です。

省エネルギー接着剤システム：ラベルのエッジにのみ接着剤を塗布し、ホットメルト接着剤の使用量を最小限に抑えながら、強力な接着力を確保します。

簡単なメンテナンス構造：モジュール式の主要部品と、シリコンローラーなどの耐摩耗性材料を使用することで、機器の寿命を長く保ちます。