精密機器用のプロフェッショナルな多層剛柔 PCB 組立

大量生産能力：SMT（表面実装技術）では1日あたり3000万個、DIP（リード挿入部品実装技術）では1日あたり10万個の生産能力があります。

最小ロット数の制限なし：最小発注数量の制限は一切ありません。試作品の製造から大量生産まで、幅広いニーズに対応します。

医療グレードの品質：IPC-A-610 Class 3の基準を満たし、ISO 13485:2016の認証を取得しており、医療機器向けの高品質な製品を提供します。

包括的なターンキーサービス：PCB（プリント基板）の設計、製造、部品調達、実装、最終製品の組み立てまで、一貫したサービスを提供します。

高度な検査・テスト：3D SPI（3次元自動光学検査）、3D AOI（3次元自動光学検査装置）、X線検査、フライングプローブ検査、ICT（インサーキットテスト）、FCT（最終回路テスト）など、高度な検査技術を用いて厳格な品質管理を実施しています。

完全なトレーサビリティシステム：部品のロット、製造プロセス、作業者に関するすべての情報を、バーコード/MES（製造実行システム）を通じて追跡可能です。

柔軟なカスタマイズ：サンプルや設計に基づいて、細部まで柔軟に対応したカスタマイズが可能です。