Rongwin Rwp-Panel 高精度アーム加圧式自動パネルベンダー

従来の油圧式プレスブレーキは、常に電力を消費し、騒音が大きく、油漏れのリスクがありますが、最新のサーボモーター式モデルであるRONGWIN RWP-Panelシリーズのフレキシブル曲げ加工センターは、15軸のクローズドループサーボモーター駆動を採用し、必要な時に必要な電力を供給します。これにより、エネルギー効率を最大35%向上させ、動作音をわずか50dBに抑え、複雑な金属板の成形に必要な高速かつ高精度な動作を実現します。

重要な安全機能としては、リアルタイムで危険区域を保護するインテリジェントレーザー光学バリア、オペレーターを安全に作業エリアから離す自動ワークハンドリングシステム（例：RONGWIN RWP-Panelのプッシュアームフィーダー）、そして、国際的に認められたCE、ISO、TUV SUD、SGSなどの認証を取得し、厳格なグローバル工場の安全基準を満たしていることが挙げられます。

RONGWIN RWP-Panelシリーズと統合されたSYNTEC 2D/3Dシステムのようなオフラインプログラミングソフトウェアを使用することで、エンジニアはDXFや3D CADファイルを直接インポートし、曲げシーケンスを自動的に計算し、生産を中断することなくオフィスで完全な衝突シミュレーションを実行できます。これにより、セットアップ時間と試作による材料の無駄を大幅に削減できます。

RONGWIN RWP-Panelシリーズのアームプレス式フレキシブル曲げ加工センターは、自動化された製造への移行を目指す製造工場にとって理想的なソリューションです。この製品は、汎用性の高いプッシュアームフィーダーとパワーヒンジツールにより、1000x1000mmから2500x1500mmまでの平鋼板、穿孔鋼板、および不規則な鋼板を容易に加工できます。さらに、MESスマートファクトリーネットワークや自動ローディング/アンローディングガントリーシステムとのプラグアンドプレイ互換性も備えています。

総コストと投資対効果は、エネルギー消費量、労働効率、工具交換速度、および長期的なメンテナンスコストに依存します。これらの要素はすべて、RONGWIN RWP-Panelシリーズにおいて、35%の省エネを実現するサーボモーター構造、汎用的な工具設計、自動多面曲げワークフロー、そして、包括的な生涯技術サポートによる3年間の主要部品保証によって最適化されています。