WonstenのCNC管材曲げ機は、高度な全電気式またはハイブリッドサーボ駆動システムを採用しており、従来の油圧式機械と比較して最大50%のエネルギー消費量を削減します。
高分解能エンコーダーとクローズドループ制御により、航空宇宙産業レベルの精度を実現します。Wonstenの機械は、0.05mmの送り精度と0.1度の曲げ角度精度を保証します。
試行錯誤による無駄を排除します。Wonsten独自の制御システムには、内蔵された3D曲げシミュレーション機能が搭載されており、オペレーターは曲げ作業前に干渉やサイクルタイムを視覚化できます。
複雑な形状に対応するように設計されており、Wonstenの機械はマルチスタックツール(最大3層)に対応しています。これにより、異なる曲率半径(CLR)または複合曲げ(ドローベンド+ロールベンド)の加工が可能です。
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、チタンなど、幅広い材料の加工に対応しています。HVAC(暖房換気空調)から造船所の大型配管まで、幅広い産業分野に最適です。
3軸から12軸の構成まで、WonstenのCNC管材曲げ機は、送り、回転、曲げアームの同期制御を提供し、大量生産におけるサイクルタイムを大幅に短縮します。
薄肉の管材(例:排気パイプ、航空宇宙用ダクト)に最適です。Wonstenの堅牢な mandrel(内径支持具)抽出システムとワイパーダイサポートにより、シワのない、完璧な楕円形状の曲げを実現します。
信頼性を重視して設計されており、Wonstenの機械には、世界クラスのブランドの高品質部品が採用されています。これにより、世界中でスペアパーツを入手しやすくなっています。
WonstenのCNCシステムは、リモート診断とERP連携に対応しています。生産管理者は、機械の状態、日々の生産量、エラーログをリモートで監視し、稼働率とOEE(Overall Equipment Effectiveness:総合設備効率)を最大化できます。
すべてのWonstenの機械は、出荷前に厳格な72時間の連続稼働テストを実施しています。CE認証を取得しており、世界中で24時間365日の充実したアフターサービスを提供しています。