効率的なバッテリーパック組立用自動レーザー溶接装置

高度な画像認識技術を搭載したロボットや、AI 기반の配置システムにより、ミクロンレベルの精度を実現しています。また、セルのサイズに合わせてカスタム設計された治具を使用しています。

完全に自動化されたラインでは、1時間あたり20～50個（PPH）の組み立てが可能です。ロボットによるセル積層、溶接、検査が行われます。半自動化されたラインは、コストは低いものの、速度は遅くなります。

湿度1%以下のクリーンルーム環境で作業を行います。絶縁チェックや高電圧試験を実施し、溶接時にはサーマルイメージングを行います。組み立て後には、過充電/過放電に対する耐性試験を実施します。

はい、モジュール式の工具とプログラム可能なロボットを使用することで可能です。交換可能な治具を使用することで、セルサイズの変更に伴うダウンタイムを短縮できます。

自動化のレベルによって異なります。手動/半自動：1時間あたり5～10個。完全自動：1時間あたり20～50個。大量生産の電気自動車用ラインでは、1時間あたり100個を超えることもあります。