溶接テーブル 自動専用プロセス多ステーションレーザー溶接システム

カスタム治具式多ステーションシステムは、主に部品の形状や加工の難易度に基づいて設計されます。一方、特定の工程に特化した多ステーションシステムは、主に工程の流れそのものに基づいて設計され、特に、各ステーションが異なる特殊な作業を順番に行う必要がある場合に重要になります。

多くのプロジェクトで対応可能です。ただし、最終的な実現可能性は、サンプルによる評価によって確認する必要があります。通常、部品の材質、表面状態、加工目標、ステーションの配置、治具の設計などを総合的に評価した上で、最終的な方向性を決定します。

はい、可能です。用途に応じて、ステーションは、部品の投入、位置決め、主要な工程の実行、二次的な工程、搬送、または取り出しなどの機能を持つように設計できます。最終的な構成は、実際の工程の流れによって決まります。

アルミニウムの加工の場合、一般的な目安として、1.0mm以下の厚さであれば1500W、1.0mm～2.0mmであれば2000W、2.0mm～4.0mmであれば3000W、4.0mm～6.0mmであれば4000W程度が参考になります。銅の加工の場合、一般的な目安として、1.0mm以下の厚さであれば1500W、1.0mm～2.0mmであれば2000W、2.0mm～3.0mmであれば3000W、3.0mm～4.0mmであれば4000W程度が参考になります。最終的な電力は、加工検証によって確認する必要があります。

図面、材料の種類、厚さの範囲、部品のサイズ、目標とする加工、期待される生産量、および、既知の治具や取り扱いに関する問題点などが、最も役立つ情報です。これらの情報に基づいて、お客様のプロジェクトに最適な、特定の工程に特化した多ステーションレーザー溶接システムの方向性を検討することができます。